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    正確安裝反應釜的機械密封的步驟

    點擊次數：   更新時間：21/07/26 11:22:07     來源：www.370689.com 【關閉】 分    享:
    　　反應釜機械密封是一種通用的軸封裝置，它是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。如果機械密封安裝不正確，出現振動偏大，會導致密封失效，從而影響反應釜使用效果。但是導致機械密封振動偏大的原因并不都是機械密封自身原因，反應釜其它零部件也是產生振動的根源，如軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯軸器平行度差、徑向力大等原因。所以在安裝軸、機械密封件本身、密封腔體時應將其清洗干凈，防止雜質進入需要密封安裝的部位。并合理地設計軸向力平衡裝置，使安裝機械密封件的設備轉子軸向竄動量≤0.3mm，消除軸向竄量。正確安裝反應釜的機械密封的步驟如下：
    　　1.檢查機械密封的質量（動、靜環端面是否有劃傷等痕跡）。
    　　2.用干凈的軟布擦干凈動環的O型圈及動、靜環表面的異物，并按照罐內介質使用要求進行選用潤滑油，并涂少許量在表面。
    　　3.用千分表、水平儀復查機械密封靜環的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，如果不合適，一定要校正到規定要求。
    　　4.安裝固定機械密封固定環以及底座，并調整攪拌軸上固定環內六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧受力均勻，保證機械密封的動、靜環端面可以緊密結合待總裝完工然后試車。
    　　5.如果有平衡罐一定要按要求定在機架上，接通密封液進出口與機械密封管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐之間的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機進行試車。
    　　6.當不銹鋼反應釜內介質溫度在80℃以下時，需要在冷卻槽內加油進行冷卻、加油的型號不能影響罐內物料質量，一般應有較高汽化熱、干凈無任何雜質，有良好潤滑功能。當介質溫度高于80℃的時候，底冷卻水套及冷卻槽可以進行循環水冷卻。
    　　雖然引起反應釜機械密封故障的因素有很多，但是正確安裝也是保證其密封效果的前提！
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